2018年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲切削加工

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  2019年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲基本术语：分型面、起模斜度（拔模斜度、铸造斜度）、浇注系统、冒口

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  7．基本术语：分型面、起模斜度（拔模斜度、铸造斜度）、浇注系统、冒口、合金的流动性、合金的收缩、缩松、铸造内应力

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  2019年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲基本术语：切削用量、主运动、进给运动、进给量、切削深度、前刀面

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  7．基本术语：切削用量、主运动、进给运动、进给量、切削深度、前刀面、主切削刃、前角、刃倾角、传动链、逆铣、顺铣

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  2019年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲切削加工

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  第四章切削加工总体要求：主要考核金属切削加工和金属切削机床的基础知识，五种常用金属切削加工方法（车削、钻削、刨削、铣削、磨削）的工艺特点、应用及其对零件结构工艺性的要求。重点：金属切削加工的基础知识；车削、钻削、刨削、铣削、磨削的切削运动特点及工艺特点；五种基本加工方法对零件结构工艺性的要求。难点：五种基本加工方法的切削运动特点，简单传动系统的分析与相关计算，车削、钻削、刨削、铣削、磨削对零件结构工艺性的要求。内容要求：1．了解切削运动（车削、钻削、刨削、铣削、磨削）的特点2．掌握切削用量三要素3．了解刀具材料及其刀具结构与几何形状（外圆车刀）4．会分析

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  2019年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲铸造

  4楼

  第一章铸造总体要求：主要考核砂型铸造中手工造型的特点及其应用、铸造工艺设计、合金的铸造性能和铸件结构工艺性，目前几种较为普遍的特种铸造方法的特点和应用。重点：铸造工艺设计图的制定及实例，合金的流动性和收缩性及其影响因素，铸件结构设计。难点：浇注位置和分型面的合理选择、铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。内容要求：1．了解手工造型的特点和应用2．掌握浇注位置和分型面的选择原则3．了解合金的流动性及其影响因素4．了解合金的收缩和收缩的三个阶段以及影响收缩的因素5．了解铸造内应力的概念，产生变形和裂纹的原因及其防止措施6．掌握铸件结构工艺性（铸造工艺和合金

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  2018年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲焊接

  5楼

  第三章焊接教学目的：本章主要学习熔化焊的理论基础、常用金属材料的焊接和焊接结构设计，介绍常用焊接方法的工艺特点及应用。重点：讨论熔化焊的理论基础；焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊的工艺过程、特点及其应用；焊接结构设计。难点：熔化焊的理论基础和焊接结构设计。内容要求：1．了解焊接的实质和分类2．了解电焊条的组成、种类及应用3．掌握焊接的热影响区及各区段的组织变化4．掌握焊接应力与变形产生的原因及预防措施5．了解焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊的工艺过程、特点及应用6．了解碳钢、合金钢的焊接特点及铸铁的补焊7．掌握焊接结构设计8．基本术语：焊接电弧、酸性焊条、碱

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  2018年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲铸造

  6楼

  第一章铸造教学目的：本章主要学习砂型铸造中手工造型的特点及其应用、铸造工艺设计、合金的铸造性能和铸件结构工艺性，并简介目前几种较为普遍的特种铸造方法的特点和应用。重点：讨论铸造工艺设计图的制定及实例，合金的流动性和收缩性及其影响因素，铸件结构设计。难点：浇注位置和分型面的合理选择、铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。内容要求：1．了解手工造型的特点和应用2．掌握浇注位置和分型面的选择原则3．了解合金的流动性及其影响因素4．了解合金的收缩和收缩的三个阶段以及影响收缩的因素5．了解铸造内应力的概念，产生变形和裂纹的原因及其防止措施6．掌握铸件结构工艺性（

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  2018年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲基本术语：分型面、起模斜度（拔模斜度、铸造斜度）、浇注系统、冒口

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  7．基本术语：分型面、起模斜度（拔模斜度、铸造斜度）、浇注系统、冒口、合金的流动性、合金的收缩、缩松、铸造内应力

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  2018年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲切削加工

  8楼

  第四章切削加工教学目的：本章主要学习金属切削加工和金属切削机床的基础知识，介绍五种常用金属切削加工方法（车削、钻削、刨削、铣削、磨削）的工艺特点、应用及其对零件结构工艺性的要求。重点：金属切削加工的基础知识；车削、钻削、刨削、铣削、磨削的切削运动特点及工艺特点；五种基本加工方法对零件结构工艺性的要求。难点：五种基本加工方法的切削运动特点，简单传动系统的分析与相关计算，车削、钻削、刨削、铣削、磨削对零件结构工艺性的要求。内容要求：1．了解切削运动（车削、钻削、刨削、铣削、磨削）的特点2．掌握切削用量三要素3．了解刀具材料及其刀具结构与几何形状（外圆车刀）4

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  2018年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲金属压力加工

  9楼

  第二章金属压力加工教学目的：本章主要学习金属塑性变形的实质，介绍锻造和板料冲压的工艺特点、应用及其结构工艺性。重点：讨论金属塑性变形的实质，自由锻基本工序及其结构工艺性，模锻工艺规程、板料冲压的基本工序。难点：金属塑性变形的实质，自由锻件结构工艺性内容要求：1．掌握金属塑性变形及其实质2．掌握产生加工硬化的原因、冷变形与热变形的区别3．了解金属的可锻性及其影响因素4．掌握自由锻的特点及自由锻件的结构工艺性5．了解模锻的特点及模锻件的结构工艺性6．了解板料冲压的基本工序7．基本术语：加工硬化、再结晶、纤维组织、可锻性、分模面、模锻斜度

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  2018年重庆交通大学攻读硕士学位研究生入学考试复试金属工艺学考试大纲基本术语：切削用量、主运动、进给运动、进给量、切削深度、前刀面

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  7．基本术语：切削用量、主运动、进给运动、进给量、切削深度、前刀面、主切削刃、前角、刃倾角、传动链、逆铣、顺铣参考书目《金属工艺学》（第五版），邓文英主编，高等教育出版社，2008年