机械工程系
机械工程系具有55年的办学历史。多次参加省、市及全国技能大赛取得优异成绩，在山东省技能大赛中成绩名列前茅，其中1名学生在全国有色金属行业技工院校技能大赛中，取得二等奖。2011年，应邀为山东铝业集团培训的员工，参加中国有色金属行业技能大赛，分别获得全国第一名、第七名和第八名，团体总分第一名。并多次圆满组织承办淄博市钳工专业技能大赛。2004年被评为山东省重点专业，2009年被评为山东省百强专业。2012年“钳加工”专业确定为国家 “一体化”课程教学改革试点专业。机械设备维修专业作为特色专业，建设基础条件好，示范性强。
毕业生供不应求。机械工程系紧跟企业发展设置专业，培养深受企业和社会欢迎的有发展潜力的技能人才。现已形成专业技能教学“集电气检测、数控操作、机械设计于一体”的教学模式。毕业生就业稳定、就业质量高，可提前半年落实工作岗位，很多用人单位开始提前一年甚至更长时间预定毕业生，毕业生一直供不应求，就业率达98%以上，成为我院就业率和就业质量高的系部。
师资队伍实力雄厚。专业在册专职教师50人，兼职教师5人.其中43人具有本科以上学历，占86%。一体化教师40人，占80%。中级以上职称33人，占66%。具有技师以上教师38人，占76%，专业师资力量雄厚。2012年被评为国家一体化课程改革试点专业。专业教师定期到清华、浙大、中德等培训机构进行专业培训。2名教师获得山东省教学能手称号，4名教师获得淄博市教学能手称号，1名教师成为国家级优秀教师，1名教师参加全国技能大赛取得第七名，并获园丁奖称号。优秀的教师团队为专业建设奠定了基础。
教学设施配套齐全。设备设施完善注重学生综合实践能力和应用创新能力的培养上，开展独具特色的项目教学，极大调动了学生学习积极性。各类教学设施、设备909台套。建有可供辅助设计使用的计算机房。车间配有三坐标测量仪、数控线切割、数控电火花、机械装调技术综合实训装置、钻铣床、可视液压基本回路创新设计实验台、实用液压综合实验台、平面及外圆磨床、摇臂钻床、进给箱、溜板箱和滚齿机模型、磨具雕刻机、多媒体设备、各种计算机绘图软件等。新开设的维修场地、测量与测绘实训等场地较好地满足了技师班教学的需要。近几年不断加大投资，教学设施可满足近1000名学生的教学需要。教学设施配套齐全，为专业建设提供了保障。
教学改革卓有成效。2012年9月，机械设备维修专业确定为人社部“一体化”课程改革试点专业。按照人社部制定的钳加工专业《技工院校一体化课程改革方案》要求，制定课程标准，开发一体化教材，确定试点班级，建设一体化教学工作站，培养一体化师资，各项工作在有序进行。配套购置各种各类机械教学设备达106余万元。一体化教学工作正在卓有成效的稳步推进。在教学中不断总结，教师主编的多门教材在国家出版社出版。先后承担了两个省级十二五规划课题及两项市级立项课题并获奖。在课题研讨过程中，达到了节约教学成本和提升教学效果的双丰收。教科研能力地不断提升为促进了高技能人才的培养。
深入加强校企合作和专业培训。该专业承担着山东省“金蓝领”技师培训任务,现已成功培训了10期“金蓝领”技师和高级技师近600人。形成了一套较完整的技师与高级技师培训方案，为全日制在校技师的培养奠定了基础。努力建成以培养高级技术工人和技师为主的名牌专业，形成全日制教育与社会培训并重的办学局面，满足社会对机械设备维修人才的需求。通过与企业的有效结合，开辟了多处实习基地，建有浙江华方数控公司等100余家省内外校企合作单位，为专业发展奠定了基础。
| 技能 层次 | 专业 | 培养目标 | 主干课程 | 就业方向 |
| 技师 | 机械设备维修 | 培训学员具备扎实的理论知识、过硬的专业技能、较强的职业能力，具备不断接受新知识新技术及企业生产运营管理等综合能力的现代新型高级知识技能型复合人才。 | 机械设计课程指导、塑料成型工艺与模具设计、机械设计基础、机械制造基础、机械（CAD/CAM）应用技术、机床电气控制技术、测量与机械零件测绘、机械故障诊断技术、机床夹具设计与制作 | 能从事机械设备的精度检测、安装调试、故障排除、维修保养及一般设备改造等工作及培训指导、工装夹具设计制作、生产管理等工作。 |
| 高级 | 数控机床装配与维修 | 培养掌握钳工技能、电工技能、液压技术、测量技术，具备普通机床、数控机床装配、调试与维修技术，具备扎实的理论知识、过硬的数控操作及维修专业技能、较强的职业能力和生产能力的高级技能型人才。 | 金属材料与热处理、机械制图、公差配合与测量技术、工程力学、金属切削机床、机械制造工艺、数控机床操作与维修、机床电气控制技术、机械测量技术 | 能从事机械产品的数控加工、工艺编制、数控设备的装配与维修等工作。 |
| 精密检测与CAD技术 | 培训掌握精密检测技术基本理论知识、三坐标测量等精密量仪操作技术，熟练掌握CAD、CAM、UG等绘图技术，具有较强的精密检测操作技能和CAD绘图技能的高级技术技能型人才。 | 机械制图、技术测量、电子电工技术、金属材料与热处理、计量学基础、计量仪器与检测、传感器应用技术、金属切削原理与刀具、机械制造工艺学、机械设计基础、机械CAD/CAM | 从事较为复杂的机械制造方面的精度检测、质量控制管理、高级CAD绘图等工作。 | |
| 模具制造 | 培养具备掌握模具设计专业的基本理论知识和专业知识，掌握模具制造机床的操作技能，具有模具设计、制造及拆装维修的能力，具有模具高级技能及相关操作技能的实用型技能人才 | 模具制造工艺学、冲压模具工艺学、数控加工技术、数控编程、加工中心操作实训、钳工技能实训、金属材料与热处理、机械（CAD/CAM）应用技术、材料力学、机械制图等 | 面向大、中型企业，从事中等复杂程度的模具设计、制造；并能对模具及其设备进行调试、维护；能胜任企业的班、组管理。 | |
| 机械设备维修 | 培养掌握普通机床的装配、调试与维修技能，具有一定的生产技术管理能力和专业理论知识，能进行技术革新和一定的技术性研究，能进行典型及普通设备的精度检测、故障排除、维修保养的高级技能人才。 | 机械制图与计算机绘图、公差配合与测量技术、金属材料与热处理、工程力学、机械基础、电工电子技术基础、机制工艺学、机械（CAD/CAM）应用技术、机床夹具、金属切削原理与刀具、液压与气动技术、金属切削机床 | 能从事机械设备的精度检测、安装、调试等及普通设备的精度检测、故障排除、维修保养及一般设备改造等工作。能胜任企业的班、组管理和各类技术工作。 | |
| 机电一体化技术 | 培养掌握普通机床的装配、调试、液压控制和电气控制技术，具有一定的生产技术管理能力和专业理论知识的高级复合技能人才。 | 机械制图、公差配合与测量技术、金属材料与热处理、工程力学、机械基础、电工电子技术基础、机制工艺学、机械（CAD/CAM）应用技术、机床夹具、金属切削原理与刀具、液压与气动技术、金属切削机床、数控技术与机床电气控制 | 能在大、中型企业，从事机械设备的精度检测、安装调试、电气控制及生产技术管理等工作。 | |
| 焊接加工 | 培养具备扎实的理论知识、过硬的焊接专业技能、较强的职业能力和生产能力的高级技能型人才。 | 金属材料与热处理、机械制图、公差配合与测量技术、工程力学、机械基础、电工电子技术基础、机制工艺基础、钣金放样技术基础、焊接结构生产、焊接生产管理与检测 | 能从事机械产品的焊接工作、工艺编制、焊接设备的维修、焊接质量检验等工作。 | |
| 农业机械化 （机械设备维修方向） | 培养掌握普通机床的装配、调试与维修技能，具有一定的生产技术管理能力和专业理论知识，能进行技术革新和一定的技术性研究，能进行普通设备及农业机械化设备的精度检测、故障排除、维修保养的高级技能人才。 | 机械制图与计算机绘图、公差配合与测量技术、金属材料与热处理、工程力学、机械基础、电工电子技术基础、机制工艺学、机械（CAD/CAM）应用技术、机床夹具、金属切削原理与刀具、液压与气动技术、金属切削机床、农业生产机械化 | 能从事机械设备的精度检测、安装、调试等及普通设备的精度检测、故障排除、维修保养及一般设备改造等工作。能胜任企业的班、组管理、技术工作及农业机械化企业的生产和营销等。 | |
| 中级 | 机电一体化技术 | 培养具有一定的独立识图、工具制作及各种零件加工和质量管理的中级技能人才。 | 公差配合与测量技术、机械制图、金属材料与热处理、工程力学、机械基础、电工电子技术基础、机制工艺基础、机床夹具 | 面向大、中、小型企业从事划线、钻孔、装配、质量检测等工作。 |
| 焊接加工 | 培养具有一定的独立识图、下料成型及各种材料连接操作能力，能进行一定的工艺分析和质量管理的中级技能人才。 | 电工电子技术基础、机械制图、公差配合与测量技术、金属材料及热处理、工程力学、机械基础、机械制造工艺基础、钣金放样技术基础 | 面向各型企业，能从事机械产品的各种焊接操作和质量检测分析工作。 | |
| 农业机械化 （工量具制造与维修方向） | 培养具备农业机械及其自动化装备的构造原理、使用知识，能在机械化生产及服务部门从事农业机械生产、营销与服务等方面工作的中级技术人才。 | 机械制图、工程力学、金属材料与热处理、液压技术、电工电子基础、机械制造工艺基础、农业生产机械化、机器故障诊断与维修、机电一体化技术 | 能够在农业机械生产企业，从事机械生产及营销服务等工作。 |
