本专业培养德智体全面发展、适应社会主义市场经济建设需要的、具有创新精神的、与时俱进的，掌握模具设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造、维修能力，具有相关设备的操作、维护技能，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神的中级技术人才。

二、招生对象及学制：
招生对象：中级部  招收初中毕业生         学制：三年   （中级工）

三、主要课程及课程简介
1.计算机应用基础
掌握计算机的基础知识，熟悉WindowsXP操作系统、word2003、Exce;2003、Power2003和Access2003的基本使用方法，了解计算机网络、多媒体技术基础、数据库的基础知识和简单操作方法。具备继续学习和使用计算机的能力。
2．体育
提高学生的体育技能和身体素质，养成良好的体育锻炼习惯和卫生习惯；培养学生勇敢、顽强、乐观、自信、拼搏进取的心理素质，促进学和生身心健康发展。
3．机械制图及计算机绘图
通过机械制图基本知识以及物体的三视图、组合体、轴测图、机件的基本表示法、标准件与常用件、零件图、装配图、计算机绘图的学习，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图；能熟练查阅机械制图国家标准和相关机械手册；能熟练运用一种典型的绘图软件(如AutoCAD)绘制三维工程图。
4.机械基础
通过学习摩擦轮传动和带传动、螺纹连接和螺旋传动、链传动和齿轮传动、蜗杆传动、轮系、平面连杆机构、凸轮机构、其他常用机构和轴系零件等知识，使学生掌握常用机构的组成、工作原理及常用零件的尺寸计算；掌握常用连接件、传动件等的结构和工作原理，能对常用机械零件进行强度校核。
5.公差配合与技术测量
通过学习极限配合及尺寸检测，形位误差、表面粗糙度及常用零件的检测，使学生掌握尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的基本概念，学会公差配合的选择；掌握尺寸误差、形位误差及表面粗糙度评定方法和检测技能，学会常用量具、量仪的使用。
6.机械制造工艺学
通过学习机械制造基本知识、典型表面的机械加工方法与加工设备、机械加工质量与控制、机械加工工艺规程的编制、典型零件的加工工艺分析、装配工艺和精密加工等，使学生掌握常用机械加工设备的性能特点和适用范围；掌握零件典型表面的加工方法与质量控制方法；掌握机械加工工艺规程的编制方法；能完成典型零件的加工工艺分析与工艺尺寸链的计算。
7.金属材料与热处理
通过学习金属材料的力学性能、铁碳合金及钢的热处理、金属和非金属材料的牌号、性能及应用，使学生掌握钢的热处理原理及常用方法；掌握常用金属材料的选择原则和方法;学会机加工零件材料的选择。
8.液压传动与气动技术
通过学习液压动力元件、液压执行元件、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构、功能，液压系统分析、液压传动系统的维护等知识，以及气动执行元件、单缸控制回路、双缸控制回路、气-电控制回路、气动传动系统分析与维护等，使学生掌握各种液压和气动元件的工作原理、特点、应用和选用方法；熟悉各类液压与气动基本回路的功用、组成和应用场合；初步具备机床液压与气动系统的安装调整、使用维护、故障诊断和排除的能力，并能进行简单的液压与气动基本回路的设计计算。
9.金工实习
通过组织学生进行钳工、车削加工、铣削加工、铸造、锻造与冲压、焊接、刨削加工、磨削加工等实际训练，掌握车、铣、钳、刨、磨加工工艺、加工方法、操作方法，能正确使用车、铣、钳、刨、磨设备加工典型工件。
10．钳工工艺
培养具有以下条件的学生：具有一定的钳工识图能力；具有简单工艺编写能力，能较熟练使用常用钳工工具、刀具、量具和量仪进行较复杂零件的钳加工；具有初步的钳工常用设备机械部分的装配、调试和检验工作；掌握基本的机械基础知识。熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。
11. 模具工程技术基础
本课程主要讲授冷冲模、注射模、压铸模等十大类模具的设计基本知识。系统介绍了与模具相关的原料、设备及其基本功能和基本要求，着重介绍模具设计的一般指导性原则，并通过实例来介绍模具工程技术的应用，对国内外模具工业发展状况作简要介绍。
12. 模具材料及表面处理
本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成分，生产工艺、热处理和表面处理对模具质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外模具材料的研究成果和发展方向。
13. 模具制造技术
本课程主要讲授模具零件的机械加工(含数控加工)方法和工艺过程；模具零件的特种加工工艺；模具零件铸造成型及挤压成型工艺；模具的装配工艺。其内容应反映新技术，注重能力培养，突出应用性，降低理论深度。使学生掌握模具制造的基础知识，具有编制模具制造工艺规程的能力；掌握模具制造、装配、调试工艺的基础理论知识，初步具备能应用这些基本知识来分析解决模具制造中的工艺技术问题的能力；了解有关模具制造的新工艺、新技术。